江门创新创业大赛决赛入围企业展示

2019-10-10 09:40   江门日报  

江门市升迅科技实业有限公司:

让爆米花机走进百姓家庭

随着消费升级步伐加快,家电消费趋势产生了新变化,家用爆米花机也逐渐走进人们的生活。江门市升迅科技实业有限公司自主研发的高安全性能便捷爆米花机只需3分钟即可爆出一锅香喷喷的爆米花,口味可咸可甜,自由调节,且自带保温和杂质过滤系统,让消费者在家也能享受到影院级别美食的待遇。

△升迅科技已经研发了30多款爆米花机。

江门市升迅科技实业有限公司成立于2011年,公司主营业务为厨房小家电研发、生产和销售,产品包含爆米花机、咖啡机、切肉机、刨冰机、棉花糖机、朱古力机等,产品主要出口德国、俄罗斯、美国、巴西等国家。目前,该公司正不断扩大厨房小家电销售规模,同时向家居智能电器方面进行横向发展,新开发产品方向主要是扫地机器人、高转速无线吸尘器等。

该公司研发的高安全性能便捷爆米花机,顾名思义在安全性能上下了苦功夫,装有爆米花防飞溅装置,更适合家庭使用。而与商用爆米花机相比,该款产品显得很精致,体积小、易操作,这有赖于该公司技术人员的不断尝试。公司技术部经理曾德平说:“该款产品的技术难点在于温度、热风风量、搅拌频率等参数的调节,如果温度过高,爆米花就会烧焦,如果温度不够,就爆不出爆米花。尝试了数百组参数,才成功研发出该款产品。”目前该公司已获得多项实用新型专利与外观专利,并研发了30多款爆米花机,正在开发旋转式爆米花机,下一步将开发智能远程控制爆米花机。去年爆米花机营业额超亿元,占该公司总营业额的50%。

公司总经理刘兵说:“升迅科技通过自己的研发和自己的核心技术,彻底改变了传统爆米花机的不足。公司将现有的产品做到智能、简易、高效、节能,一直围绕着公司愿景,以‘缔造全球最受信赖的智能电器’为目标而前进,加上公司现有的智能扫地机、无线吸尘器等智能产品,将在智能家居领域更好地服务及满足消费者的需求。”(文/图 陈倩婷)

江门市瑞祥复合材料研究院有限公司:

做更轻、更精、性能更高的弧状玻璃钢棒材

江门市瑞祥复合材料研究院有限公司成立于2015年,位于江门市蓬江区,是一家从事复合材料、复合材料制品、原材料、设备及功能辅料的研发、生产、销售、技术服务的现代复合材料科技型企业,公司产品可广泛应用于较高性能要求的铁路客车、化工防腐、船艇制造、电子电气、建筑材料等领域。

△制作中的连续模压挤出弧状玻璃钢棒材成型设备。

该公司本次入围江门市“科技杯”创新创业大赛项目——连续模压挤出弧状玻璃钢棒材的成型设备及方法,通过调整蝶形模具内腔尺寸和结构,应用连续纤维增强树脂材料,采用往返行程式连续模压挤出工艺,制得的连续弯曲拉挤软管(棒)具有弧向拉伸强度高、耐化学腐蚀、重量轻、容易施工等优点,它作为现有石油化工和天然气管线工程中金属管(棒)材料的升级替代产品,具有明显的性能和价格优势。

“我们的设备和方法紧密切合复合材料‘重量更轻、产品更精、性能更高’的发展要求,使用的新型复合材料使产品轻量化,有效减少了运输成本、降低了施工难度;棒材有更优异的耐化学腐蚀性和耐低温特性,增强了产品性能;良好的材料性能延长了产品使用寿命,降低了维护难度和成本。”该项目相关负责人介绍,“我们所有研发项目的核心都是服务,我们的理念是‘面向未来,服务世界’。”

公司自主立项研发的天然纤维改性导电玻璃钢阳极管研制、行程式连续模压挤出玻璃钢弧状棒材成型设备的开发取得了良好的开端和不错的市场反响。公司申请了多项发明专利、实用新型专利及外观专利,现获得有权专利8项。目前还与五邑大学、同济大学建立了产学研合作关系。(文/张叶青 图/受访者提供)

江门市珍图新材料有限公司:

自制PUA乳液,引领市场技术发展方向

在第八届中国创新创业大赛(广东·江门赛区)暨2019年江门市“科技杯”创新创业大赛的现场,有一家新秀企业颇为引人注目。第一次参赛的江门市珍图新材料有限公司凭借“PUA乳液的制备及在牛仔印花胶浆中的应用”项目,在200多家企业中脱颖而出,一路过关斩将,顺利通过实地考察环节晋级江门赛区总决赛,并作为市赛成长组优秀作品参加省赛。

△珍图新材料有限公司的研发团队。

江门市珍图新材料有限公司成立于2015年6月,是一家以市场需求为导向的新材料技术创新型高新技术企业,致力于研发生产水性聚氨酯改性丙烯酸乳液(PUA乳液),主营产品为水性涂料,应用领域涉及纺织印花、皮革、汽车、3C以及建筑等行业。

经过3年多的成长与发展,江门市珍图新材料有限公司配备了强大的实验研发室,有以中山大学博士、西北大学硕士为核心的研发团队,每年投入研发经费占销售收入25%以上,目前共获得专利11项,其中发明专利3项,实用新型专利8项。

本次该公司的参赛项目以环保无毒为初衷,以PA单体、硅单体和PU单体等通过自有技术改性得到中间体,再以该中间体和常规丙烯酸单体为原料,通过种子乳液聚合法反应得到PUA乳液。PUA乳液可应用在传统的水性涂料行业,也可应用于水性铝粉漆等油改水的重点研发领域。

“得益于PUA乳液,2016-2018年,我们公司营业收入增长率超50%。后期,我们将针对目前铝粉漆中铝粉排布以及清漆配套咬底的问题,用PUA乳液制成水性铝粉漆,通过自制的PUA乳液使其具备在酸性条件下具备低粘度,碱性条件下具备高粘度,剪切力作用下回复低粘度的特性,让铝粉在水性铝粉漆喷涂过程中,拥有优异的排布定位效果。计划应用于汽车、3C工程机械以及铝合金制造业多个领域。”公司总经理代菊红介绍,该公司研发的PUA乳液通过引入聚氨酯基团,改善配套咬底问题;同时乳液有相当强的互溶性,可以和多种水性树脂互配使用,达到应用要求,主要面向的大客户有比亚迪、东风、吉利和北汽等国内汽车品牌,产品在未来需求量将不断提高,珍图新材料有信心占领更大的市场份额。代菊红表示,现铝粉漆全年总消耗量约12万吨,总产值约60亿人民币,每年的用量增速高达40%。预计项目产品投放市场后,将带来千亿元级别的营收和高额税收。(文/刘淑君 图/受访者提供)

江门市携成机械有限公司:

通过智能制造解决行业痛点

江门市携成机械有限公司成立于2009年,是一家专注于高端工业制冷设备及塑胶成型辅助设备研发、制造及销售的公司。多年以来,公司始终坚持“用我们的产品让制造业提高生产效率,提升产品质量”的使命,紧跟国家智能制造的步伐。

公司目前拥有各类专业技术、管理人才200余人,具备年产3万套设备的能力,是国内同类设备中为数不多的,综合实力强的大型生产厂家。

公司通过了ISO9001国际质量体系认证和出口欧盟CE认证、SGS认证,荣获广东省高新技术企业、工程技术中心称号,拥有发明、实用新型等专利40余项、软件著作权8项、广东省高新技术产品6项,并在2015年至2018年连续4年获得A级纳税人称号。

△携成机械生产车间。

该公司自主设计、开发的“总线型智能中央供料系统”,采用国际一流的总线型方案,分布式模块化设计,利用真空传送方式,通过集中的管路系统将各种塑料原料、添加剂从储料罐输送到智能称重拌料机,将配比好的原料再自动输送到中央除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台塑胶成型机中。该系统是一个密闭的自动化系统,整个过程无需人工参与,不仅解决污染问题,大大减少了用工成本等行业痛点,还可以接入工业4.0智能工厂系统,做到没批次产品可追溯可查询,提升制造、质造及智造水平。

“总线型智能中央供料系统是响应国家2025智能制造所产生的产品,可以完美解决目前行业痛点。该产品的产生,可实现无人化工厂生产,总功耗降低30%以上、降低用工成本、科学规划生产现场、提升产品品质,充分体现了国家智能制造的理念。”项目负责人、江门市携成机械有限公司副总经理陆孝星说。

“他们所设计、开发的总线型智能中央供料系统,拥有40多项知识产权,技术非常成熟。他们在节能、环保、安全、智能方面做得非常到位,我对携成未来的发展充满信心。携成机械将继续坚持智能化、高效化发展,重点突破、夯实基础、多元投入,将企业做大做强,争取抢占产业竞争制高点。”行业专家、具有30年从业经验的冯希明说。(文/陈敏锐 图/受访者供图)

欧佩德伺服电机节能系统有限公司:

成功解决传统电机三大缺点

践行绿色发展,推动节能化转型,成为了不少企业发展的方向。作为大功率动力伺服电机智能控制系统专业设计研发、生产的企业,欧佩德伺服电机节能系统有限公司(简称“欧佩德”)始终将节能作为公司发展的使命,创新研发出直驱螺杆泵电机智能控制系统,成功解决了传统电机中效率低、非防爆结构和没有防反转功能三大缺点。

△直驱螺杆泵电机。

2016年,原江门海力数控有限公司更名为欧佩德伺服电机节能系统有限公司,开启了欧佩德节能改造高速发展之旅。2016年底,欧佩德收购晶华,开始进军造纸行业的节能改造;2017年,收购深圳博汇之能,整合驱动器技术;2018年,收购造纸行业51年老品牌企业山东昌华,同年进入油田行业和生物质能源行业;2019年,进军化工行业。目前,该公司的动力伺服电机系统已应用于九大行业,包括钢铁、造纸、石油、化工、生物质能源等。

该公司研发的直驱螺杆泵电机是一款具备高效率、防爆结构、防反转功能的智能控制系统,主要应用于油田和化工行业。该智能控制系统不仅能节省原有浪费的能耗、还具备大扭矩、低转速、无极变速、低噪音等优良特性。欧佩德电气部负责人陈力介绍:“全国取得低速大扭矩电机防爆合格证的公司仅有三家,河北和辽宁两家公司仅取得单一产品防爆合格证,而欧佩德取得的是系列产品防爆合格证。”

目前,直驱螺杆泵电机智能控制系统项目已取得发明专利和系列产品的防爆合格证。欧佩德采用EMC合同能源管理的创新营销模式,免费为客户提供电机及配套智能控制系统改造设备,设备节省下来的电费收益双方按比例分享。“目前我们的销售办事处有10个,遍布全国各地。”陈力说,“按照EMC合同能源管理模式,未来3年给公司创造6.9亿元的营收。”另外,欧佩德还将在造纸及生物质能源行业进行全面的节能改造推进。陈力表示,截止至8月份,公司已经签订了15万千瓦的合同,已完成了7万千瓦的改造量,年底可以完成年度计划。(文/图 易航)

广东南大机器人有限公司:

致力成为新能源设备智能制造标杆企业

近年来,全球动力设备对锂电池设备需求大,锂电设备行业未来具有较大成长空间。来自江门高新区的广东南大机器人有限公司,自2015年底成立以来,一直致力于锂电池生产设备、工业自动化产品的研发、生产、销售,是一个国家高新科技企业。

目前,该公司已为广州捷力创新能源、江门朗达电池等全国9个省市区、30多家企业提供了圆柱锂电池智能装配段整体解决方案和制造设备。从圆柱锂电池入壳工序到封口套膜分容工序,全部实现自动化作业。锂电池智能制造设备目前支持14系列、18系列的圆柱锂电池。根据客户案例,该生产线投入使用后,可使运营成本下降约60%,生产效率提高约33%,良品率提升至在98%。

△南大机器人。

据悉,该公司核心研发管理团队来自深圳,在江门这块热土进行二次创业,研发团队占公司总人数的36%,其中包含博士1人,硕士多人。该公司目前已拥有发明专利49项、实用新型专利27项、软件著作共8篇。

公司董事长、广东南方职业学院机器人研发中心主任周志强介绍:“广东南大机器人有限公司具有专业的机加工中心和研发生产车间,有标准的质量控制体系和知识产权管理体系,遵循‘科技、创新、领先’发展战略。在圆柱锂电池智能装配段生产线研发过程中,大量采用机器视觉人工智能技术,简化机械机构,提升设备的稳定性和生产效率;在工艺创新方面,我们自主研发多针轮换自动插针焊负极结构,很好地解决了焊针发热、弯曲的行业问题。此外,我们还研发了南大AI制造MIS系统,让生产的管理更加智能和便捷。今后,我们还将满怀创新创业的激情继续前行,致力成为新能源设备智能制造的标杆企业。”(文/邱昱 图/陈敏锐)

(责任编辑:宁园)